Riel de magnesio, aluminio y zinc.

El sistema de instalación solar de acero en forma de C-con conexión directa de riel guía fotovoltaico de zinc-galvanizado en caliente-magnesio-zinc es una solución de soporte liviana que está integralmente-doblada en frío en tiras de acero recubiertas-resistentes a la corrosión. Las bobinas de acero recubiertas con una capa anticorrosión de Zn-Al-Mg se laminan directamente en columnas y rieles guía en forma de C-. En-la obra, la parte posterior del riel guía y el alma de la columna en forma de C-se bloquean-con-parte posterior mediante accesorios de conexión directa, formando un sistema de fuerza longitudinal completo sin necesidad de placas adaptadoras adicionales.

Zinc (Zn): Elemento fundamental que proporciona la clásica protección del "ánodo de sacrificio". Incluso con pequeños rayones en el revestimiento, el zinc se corroe antes que el sustrato, protegiendo el acero subyacente.

Aluminio (Al): normalmente entre 1% y 11%. El aluminio forma una densa película de alúmina sobre la superficie del revestimiento, lo que mejora significativamente la resistencia a la corrosión, especialmente en la protección de bordes.

Magnesio (Mg): normalmente entre 1% y 3%. La adición de magnesio refina aún más la microestructura del recubrimiento, haciéndolo más uniforme y denso. También funciona sinérgicamente con el aluminio para formar una densa capa protectora dentro de los productos de corrosión, lo que ralentiza considerablemente el proceso de corrosión.

La combinación de estos tres elementos crea un efecto sinérgico de 1+1+1 > 3. La adición de magnesio altera la morfología de los productos de corrosión del zinc y el aluminio, transformándolos de sueltos y porosos a densos y estables, actuando como una "recubrimiento protector" para prevenir eficazmente la intrusión de medios corrosivos.

1. Conector directo: la lámina de acero-aluminio-galvanizado por inmersión en caliente y magnesio está estampada en forma de Ω, con filas dobles de orificios modulares en ambas alas. Dos juegos de pernos de acero inoxidable M8×30 ​​sujetan la parte posterior del riel guía a la placa del alma de la columna en forma de C-de una sola vez, con una resistencia a la tracción mayor o igual a 3,2 kN/juego.

2. No se requiere conector: elimina la necesidad de pies en ángulo de acero o en forma de L-, lo que ahorra aproximadamente 18 toneladas de acero y 2000 juegos de pernos por proyecto de 20 MW.

3. Ajustable en tres-vías: el conector directo tiene orificios verticales en la cintura de ±15 mm y un espacio entre orificios horizontales de doble-fila de 50 mm, que puede adaptarse a los desniveles del techo y al desplazamiento de expansión térmica.

1. La fábrica corta los rieles guía a la longitud del conjunto y pre-instala las tuercas deslizantes;
2. En-sitio, se colocan los conectores en forma de Ω-en el alma de la columna y se aprietan inicialmente los pernos;
3. Después de insertar los rieles guía en los controles deslizantes, todo el conjunto se desliza a su lugar y los pernos se aprietan por segunda vez. En promedio, un nodo se completa en 8 segundos, que es 3 veces más rápido que las conexiones de acero en ángulo tradicionales.

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